全自动数控滚丝机主要用于冷滚压成型,冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺,该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的,滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度,比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍,从而更加节省材料,更易实现自动化加工。
全自动数控滚丝机主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。
(1)主机体为一箱型铸件,其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板,下面有一个蓄油池用以蓄冷却液,冷却池左边安装电器配电板;另外置液压站。
(2)侧机体为一框形铸件,它与主机体以螺丝结构合为一体,其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。
(3)动力分配箱:主要安装有个装齿轮、轴,该箱功能是主电机传送动力给该箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空心齿轴,以方便长工件通过。
(4)传动齿轮箱:加工能力大,传动部分采用400型减速机,传动加长、扭曲力加大、齿轮模数及输出力量都大于一般齿轮箱。
(5)滚压系统:由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
a、固定座分为AB两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮;B座安装有弹簧驱动机构和滑动座,后退位置调整丝杠和液压压力表开关。
b、滑动座前面装有轮杆机构,后面装有两个油缸,底面沿导轨做径向运动,靠弹簧机构后退。
c、轮杆机构主要有:轮杆座、轮杆支撑座组成。
(6)冷却系统:主要由电泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体的流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4厘米为基准;过多,面易进入电机,烧毁电泵,冷却液可采用20号机械油,加适量柴油。
全自动数控三轴滚丝机能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压,该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择。
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